La reazione ha sinterizzato il sito di produzione della batteria al litio di uso del rullo di Sisic del carburo di silicio
Nel processo di produzione del rullo ceramico della fornace, il processo di modellatura è una delle parti fondamentali.
Attualmente, la produzione ceramica del rullo principale utilizzazione tre metodi di modellatura: riempiendo di malta, premendo isostatico e formazione per estrusione.
Nel riempire di malta il processo, la polvere ceramica è formulata nei residui fluidi e poi è iniettata in una muffa porosa.
L'umidità è assorbita nella muffa per formare uno strato uniforme di fango con certo spessore. Allo stesso tempo,
certa forza è formata nel processo di disidratazione. Fisicamente riempire di malta ha alti requisiti di fango
la prestazione e riempire di malta richiede un sito enorme di produzione, con conseguente densità difficile del prodotto, l'alta intensità di lavoro,
ed efficienza bassa di produzione. Attualmente l'applicazione è piccola ed è stata sostituita dall'estrusione di plastica.
La pressatura isostatica, anche conosciuta come il modanatura idrostatico di pressione, è un metodo di modellatura che utilizza il incompressibility
di una trasmissione media ed uniforme liquida di pressione. Nel processo, il materiale in primo luogo sarà formato nella a
la forma tubolare su uno spazio in bianco del rullo che forma la muffa e poi uno strato del rivestimento della pelle è inguainata sulla superficie dello spazio in bianco
e disposto in una stampa idraulica. La pressione è trasmessa alla vescica attraverso il liquido e poi la pressione è
rimosso dalla stampa idraulica e dallo spazio in bianco può essere inviato per infornamento del forno. Il contenuto idrico della pressatura isostatica
lo spazio in bianco del rullo è circa 1% e la pressione di formazione può essere fra il MPa 80-150, secondo la composizione in bianco
ed il diametro e la lunghezza dello spazio in bianco del rullo. Il vantaggio di pressatura isostatica è che non c'è asciutto e deforma
degli spazii in bianco e della forza dello spazio in bianco è grande.
Lo svantaggio è che l'investimento di attrezzatura è grande ed il processo di produzione è complicato.
La formazione per estrusione di plastica è l'uso di torba ha caratteristiche di una plasticità, dopo certa elaborazione di processo
fatto di certa forma del corpo. Il processo di questo metodo è come segue: la billetta palla-è macinata, vagliato,
disidratato in mudcake tramite la pompa di fango ad alta pressione e la filtropressa ad alta pressione, o anche soppressione vicino
stazione pretrattata di miscelazione dell'acqua e della materia prima. Il miscelatore del fango di vuoto mescola gli ingredienti e l'umidità
dello spazio in bianco ancor più e degassando. Ci sono due tipi di macchine di formazione di plastica, una sono un tipo pistone
l'espulsore idraulico e l'altro tipo è una macchina della formazione per estrusione di spirale di vuoto.
| Specificazione di prodotto del carburo di silicio: |
| Oggetto |
Unità |
SSIC |
RBSIC SISIC |
R-SIC |
| Purezza |
(%) |
≥ 99 |
≥90% |
≥ 99 |
| Temperatura di applicazione |
ºC |
1700 |
1380 |
1650 |
| Densità |
g/CM2 |
≥3.10-3.15 |
≥3.02 |
2.65-2.75 |
| Porosità aperta |
% |
≤0.1 |
≤0.1 |
|
| Durezza |
|
≥92 HRA |
2400 Kg/mm2 |
1800-2000 Kg/mm2 |
| Resistenza alla flessione |
MPa |
400-580 |
250 (20ºC) |
≥300 |
| 281 (1200ºC) |
| Resistenza alla trazione |
Mpa |
≥200 |
≥190 |
|
| modulo di elasticità |
GPa |
400 |
332 (20ºC) |
80-100 (20ºC) |
| 300 (1200ºC) |
90-110 (1200ºC) |
| Conducibilità termica |
W/m.k |
100-120 |
45 (1200ºC) |
36 |
| Coefficiente di espansione termica |
K1 X 106 |
4,2 |
4,5 |
4,6 |
| Rigidità |
Gpa |
>25 |
13 |
|
| Resistenza di Acid&Ikali |
|
Eccellente |
Eccellente |
Eccellente |
| Sic specificazione di prodotto: |
| Oggetto |
Unità |
OC-1 |
OC-2 |
MC-3 |
| Sic |
(%) |
≥90 |
≥86 |
≥80 |
| Porosità evidente |
(%) |
≤10 |
≤13 |
≤16 |
| Densità |
g/CM2 |
≥2.66 |
≥2.63 |
≥2.6 |
| Temperatura di applicazione |
ºC |
≥1680 |
≥1620 |
≥1550 |
| Coefficiente di espansione termica |
ascia 10-6/ºC |
≤4.8 |
≤5.0 |
≤5.5 |
| Resistenza alla flessione |
1200ºC |
≥45 |
≥40 |
≥30 |
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Q: È voi società per azioni o il produttore?
: Siamo produttore professionista di Sisic.
Q: Quanto tempo è il vostro termine di consegna?
: È generalmente dei 5-10 giorni se le merci sono in azione. o è dei 30-35 giorni se le merci hanno bisogno della produzione, secondo la quantità.
Q: Fornite i campioni? è liberamente o extra?
: Sì, potremmo offrire la tassa del campione gratis ma non paghiamo il costo di trasporto.
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: Payment=1000USD<>, 30% T/T in anticipo, equilibrio contro le merci in serie finite.
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